前言疯狂的老鼠年即将过去,在距离老牛接岗的最后一周时间里,剑指工控特邀国内IT/OT融合专家为大家开辟了一个小专栏——IIoT小课堂,每日一篇数据采集。通过5个主要的应用场景为大家展示IIoT融合和落地的实际运行成果,演示IT技术解决OT难题的魅力,以此送走老鼠,喜迎黄牛。
首先数据采集,我们来解答一下昨天的问题:如果出现大范围IP冲突怎么办?
1、通过三层交换机 VLAN 划分;
2、通过1:1 NAT专用地址转换模块进行IP地址转换数据采集。
推荐产品:1783-NATR(罗克韦尔)
WL-550V-LT(伟联科技)
还有哪些设备联网数据采集?
“A coin 乘风破浪会有时”提出了阀岛,扫描枪,位置传感器,也属于比较典型的联网设备;这个答案相信其他读者也比较支持数据采集。
另外数据采集,回答几个昨天留言的典型问题:
如果现场有多种通讯方式数据采集,以太网,OPC,485等等该怎么组网呢?如果虚拟串口出来能接几个站号?32吗?
(微信名:键)
现场多种通讯方式,请关注今天文章内容;VSPD在windows系统下最多可虚拟256个串口,如果串口比较多的情况下,建议选用协议转换模块,毕竟虚拟出来的串口也是要占用中断号的数据采集。
如果应用广域网的话数据采集,会不会对工业生产的安全性和保密性有影响?
(微信名:嗯)
1、连接广域网的设备尽量选择带有防火墙功能产品;
2、如果不具备第一条数据采集,可以在企业和监测站之间部署单向网闸或者防火墙产品进行隔离;
3、在线监测设备只会读取企业的环保数据,不会访问企业的生产数据,所以数据保密性无需担心数据采集。
第二讲数据采集篇昨天我们讲了互联,如何把现场的PLC,HMI,变频器,阀岛,扫描枪,传感器等设备连接起来数据采集。那么今天我们来讲:
如何来获取连接起来的这些设备的数据数据采集?
有哪些类型的工业数据数据采集?
第一类:直接IO数据,典型的如,开关,指示灯,调节器,热电阻,4-20mA变送器,互感器等等,这些数据都是现场设备通过硬接线的方式将现场的IO信号接入到数据采集模块,那这些模块需要具备开关量输入通道,开关量输出通道,模拟量输入通道(4-20mA/0-10V/RTD/热电偶),模拟量输出通道(4-20mA/0-10V);直接IO的数据采集模块主要包括PLC,DCS以及很多品牌的远程IO模块,比如:Turck,ifm,AB以及四川零点和南京德克威尔等数据采集。
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第二类:通讯协议数据数据采集,其实第一类的远程Remote IO将IO数据采集后都是需要转换为其中一种工业协议将数据上传到中心控制系统.
过程自动化有哪些常用的协议数据采集?
那么常见工业协议给大家做个简单汇总:
串口类:
Modbus RTU数据采集,Modbus Plus(MB+),DF1(AB),DH485(AB),DH+(AB),PPI/MPI(SIEMENS),Profibus-DP, HostLink, MechatroLink, DirectNe
以太网类:
Modbus TCP/IP数据采集,EtherNet/IP,ProfiNet,S7comm,EtherCAT,PowerLink, FINS,MCP,EGD,CC-Link
行业专用协议
当然了除了以上协议之外,我们常见的还有DeviceNet,ControlNet,Profibus-PA,OPC DA,OPC UA等等,以上这些协议都是我们在做数据采集时经常遇到的数据采集。
数据上传到哪里数据采集?
那我们通过什么设备可以获取这些协议控制器的数据数据采集,把数据获取到要送到哪里?或者存储到哪里?
获取以上设备的数据我们可以通过一些网关或者软件来采集:
网关只需要一个24VDC电源给其供电即可数据采集,软件需要操作系统的支持,就需要部署一台工控机来进行软件部署,而大部分工控机标准接口为以太网,这对于特殊接口协议来讲虽然软件支持,但是工控机本身不支持,所以通用性就降低了很多;
无论是网关还是软件,我们把数据采集后一定会送到一个地方,那这个地方一种可能是IT人员开发的物联网平台,一种可能是OT人员开发的SCADA系统,还有一种就是大数据分析需要的数据库数据采集。
三种典型的需求
01
集团信息中心开发了集团数据中心数据采集,平台已经开发好,需要生产现场上传部分生产数据和设备状态信息,集团数据中心支持OpenAPI,那么文件是这样的….
MMM管理系统IMS的服务地址格式为;://返回详细数据}上面这段文字,大家读完以后我不知道是什么赶脚?
反正很多工控老炮到这里估计要挂了,觉得此案与我无关数据采集。
我们继续往下读数据采集,大概内容是这样的,人家也给提供了一个例子
{"object_level":"e_monitor_area,e_monitor_blank,e_monitor_eqpt_main"}调用接口后返回数据正常时返回的数据包示例:
{"code":1000, "msg":"ok", "data":{ "list":[{ "id_monitor_obj":"23e7ef80-235f-11e9-a774-286ed488c668", "id_parent":"59c2291be0a749fba95c7763c199518e", "name":"A相避雷器", "object_level":"e_monitor_eqpt_main", "type":"e_eqpt_type20", "voltage_level":"e_voltage_ac_10kv"},{ "id_monitor_obj":"2dad1cda-235f-11e9-a774-286ed488c668", "id_parent":"59c2291be0a749fba95c7763c199518e", "name":"B相避雷器", "object_level":"e_monitor_eqpt_main", "type":"e_eqpt_type20", "voltage_level":"e_voltage_ac_10kv"},{ "id_monitor_obj":"3665a0cf-235f-11e9-a774-286ed488c668", "id_parent":"59c2291be0a749fba95c7763c199518e", "name":"C相避雷器相避雷器", "object_level":"e_monitor_eqpt_main", "type":"e_eqpt_type20", "voltage_level":"e_voltage_ac_10kv"}]}}(左右滑动看完整程序)
看到这里奉劝各位工控人别看了......直接打电话找北京伟联科技有限公司,专业的事儿交给专业的人,北京伟联科技有限公司明星产品WL-320E-M专为打通IT和OT通道而生,将工业现场的各种通讯协议采集上来的数据轻松发送到物联网平台,你可以通过MQTT,也可以通过数据采集。
02
数据分析平台已经建设完毕数据采集,但是生产层数据由于通讯协议众多,而且IT侧只有数据库接口,有没有一款能支持多种数据库写入,而且能够采集现场多种控制器数据的网关?
03
我们水务集团管理的水厂实在太多了数据采集,再加上最近几年新上垃圾场,维护的工厂数据越来越多,每次从分厂拿数据都要经过层层传递,有没有一种办法可以把所有分厂的重要环保数据都能通过手机或者web查看?
以上三种需求我想大家都遇到过数据采集,那这里不得不提我们今天的主角:
工业边缘计算模块WL-320E-M数据采集,具有如下特点:低代码、可视化
采用基于Node.js的架构,真正的低代码,实现可视化的工业数据采集和计算数据采集。通过在浏览器中拖拽的方式将不同的PLC、数据库以及Web应用连接在一起,构成数据流,使用户可以快速的创建出自己的应用。
可支持的工业协议
● Modbus TCP/IP Client● Modbus TCP/IP Server● Modbus RTU● S7-NET: 可支持S7-200/300/400 /1200/1500和200SMART控制器● MPI/PPI/DP USBAdapter: 可支持USB编程电缆读取数据● EtherNet/IP(CIP): 针对Logix5000系列软件编程的控制器● PCCC: 针对Logix500和Logix5系列软件编程的控制器● MCProtocol: 可支持三菱A、Q、L、R和QnA系列数据采集,A系列仅支持1E框架产品● Fins: 可支持OmronCS/CJ和CV系列PLC● BACnet: 可实现和暖通空调系统HVAC以及灯光控制、门禁系统、火警侦测系统及其相关的设备进行数据交换● MQTT: 实现多种物联网设备的数据上传● Serial in/out: 标准串口输入/输出● TCP in/out: 标准TCP输入/输出● UDP in/out: 标准UDP输入/输出● OPC UA● OPC DA● Beckoff ADS● Wago IO Kbus
可支持的IT协议
●
可支持的数据库
● MySQL● Oracle● MS SQLserver● InfluxDB
可支持的二次开发语言
● Python ● JavaScript
针对三种典型需求的解决方案
01
我们选用WL-320E-M数据采集,LAN口接入生产层交换机,WAN口接入信息层交换机
如上图:
生产现场的仪表,变频器等通过RS485,Modbus RTU协议发送到串口服务器,串口服务器每个串口在TCP侧映射成了IP地址+端口号,每个串口具有不同的端口号;WL-320E-M通过标准TCP IN或者Modbus TCP/IP(端口号非502)获取到串口数据,通过发送到数据中心平台。那么配置是什么样的呢?
AB PLC读取配置如下:
第一步配置IP地址和CPU槽号,第二步配置标签即可数据采集。标签可支持结构体读取。
http侧配置如下:
第一步初始化HTTP数据采集,第二步设置请求方式
第三步数据采集,把我们需要传送的数据写进去:
配置完结果如下:
02
那对于需求二来讲,只是把需求1的HTTP节点,更换为数据库节点即可数据采集。
因此通过WL-320E-M可以采集工控端数据,可以采集IT端数据,也可以采集SQL数据库端数据,可以写入PLC,也可以写入IT平台,也可以写入常用数据库,基本上可完成大部分数据采集需求,采集过来的数据还可通过Python以及Javascript进行二次运算开发,真正的工业边缘计算模块数据采集。
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最后有人会问数据安全怎么考虑,告诉大家WL-320E-M内部集成防火墙,可支持端口转发,入站/出站策略定制数据采集。
看看WL-320E-M可支持哪些协议:
今日互动问题:
1、工控生涯中你所遇到的最棘手的数据采集现场是哪里数据采集?说出你的故事;
2、针对文中需求三,请说出你的解决方案数据采集。
请在文末留言哦
今日明星产品
WL-320E-M工业边缘计算模块
1)、可实现多种PLC之间的数据交换,AB,SIEMENS,Schneider,Omron和Mitsubishi数据采集。
2)、可实现和空调,灯光,门禁和火灾报警系统的数据交换数据采集。
3)、MQTT可方便实现将现场PLC采集的数据上传到AWS、Azure、阿里巴巴,百度和腾讯数据采集。
4)、从PLC采集的数据可以直接通过WiFi进行无线数据传输
5)、Python可实现灵活的二次系统开发
6)、采集来的数据可进行数学和逻辑运算
WL-970B-E增强型4G多协议采集终端
1)、WiSCADA开发组态
2)、可支持4G联网
3)、可支持PLC穿透数据采集,远程上下载
4)、可支持手机APP访问盒子内组态
5)、可支持分布式窗口数据采集,不同的盒子之间画面可以互相调用
6)、4个RS485接口数据采集,2个以太网接口,可支持10000点标签
7)、内置硬件加密芯片数据采集,保护应用不被盗取
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2021-11-15 19:03:17回复